Услуги
Диагностика силового
электрооборудованияДиагностика силового
электрооборудования
АО НПЦ
«ЭЛЕТЕХ» осуществляет диагностику силовых трансформаторов всех мощностей
напряжением от 10 до 500 кВ
Уважаемые коллеги!
- Система диагностики предназначена для проведения оценки снижения электрической прочности изоляции, состояния активной стали магнитопровода (качество шихтовки и состояние межлистовой изоляции), а также вибросостояние магнитопровода и обмоток высоковольтных силовых трансформаторов.
- Старение изоляции,
ослабление прессовки, отложение на изоляции продуктов распада
трансформаторного масла, увлажнение изоляции можно обнаружить,
анализируя пробы масла и результаты электрических (традиционных)
нормированных и дополнительных (не традиционных) испытаний силовых
трансформаторов с интервалом 6-12 месяцев.
- Целью периодических испытаний силовых трансформаторов, проведение диагностики и анализа предыдущих замеров является определение физического состояния скрытых узлов трансформатора, а именно:
I. Определение состояния активной части трансформатора
- Определение состояния активной стали магнитопровода.
- Определение состояние обмоток трансформатора, их степени прессовки, механических деформаций обмоток.
- Определение влажности, загрязненности и степени старения изоляции активной части трансформатора.
- Определение наличия, измерение и локализация частных разрядов (Ч.Р.). При периодической системе определения Ч.Р. применяется метод анализа растворенных в масле газов, выделяющихся при продолжительном воздействии Ч.Р.
- Определение перегревов отдельных узлов трансформатора и состояние контактов (болтовых соединений отводов, состояние контактов переключателей напряжения (ПБВ или РПН); наличие короткозамкнутых контуров).
- Определение состояния трансформаторного масла, степень его старения как диэлектрика.
- Определение состояния в/вводов 110-500кВ с бумажно-масляной и маслобарьерной изоляцией. Определение физического состояния ввода. Определение tgδ3, tgδ ввода и масла.
- Хроматографический анализ масла, проведение замеров R, L, С характеристик.
1.1. Для диагностики
применяют нормативные профилактические испытания:
- Измерение потерь холостого хода;
- Измерение влажности твердой изоляции;
- Измерение тангенса угла диэлектрических потерь, tg5 изоляции обмоток;
- Испытание трансформаторного масла;
- Измерение сопротивления короткого замыкания трансформатора;
- Измерение сопротивления обмоток постоянному току;
- Измерение сопротивления изоляции обмоток (всего трансформатора и отдельных узлов). Проводится сравнительный анализ результатов испытаний, с результатами предыдущих испытаний проведенных в течение нескольких лет.
1.2. Дополнительные
испытания:
- Испытание
трансформаторного масла:
- Хроматографический анализ растворенных газов в масле. Имеется мобильный газохроматограф для анализа масел на предмет содержания в них различных газов, который проводится на месте с целью выявления повреждений в силовых трансформаторах на их ранней стадии, что дает точную диагностику проб масла;
- Анализ проводится на содержание следующих газов: водород, метан, окись углерода, двуокись углерода, этан, ацетилен;
- Обработка результатов проводится с помощью компьютера;
- Определение влагосодержания в масле с помощью прибора АКВА-3000;
- Пробой масла с фиксацией даты, температуры окружающей среды, времени анализа;
- Вибродиагностика трансформатора;
- Термостатические измерения трансформатора (с помощью тепловизора, пирометра);
- Проведение измерений характеристик R, L, С во вводах трансформаторов и реакторов.
II. Предлагаемый объем работ по диагностике силового трансформатора
2.1. Определение
состояния активной стали магнитопровода.
- Измерение потерь XX в различных режимах;
- Проведение вибродиагностики;
- Анализ ранее проведенных испытаний потерь XX;
- Анализ растворенных газов в масле.
2.2. Определение
состояния прессовки, механической деформации обмоток.
- Измерения сопротивления обмоток постоянному току;
- Спектральный анализ;
- Импульсный метод;
- Измерение сопротивления К.З.;
- Вибродиагностика в различных режимах.
2.3. Определение
влажности, загрязненности, степени
старения изоляции активной части трансформатора.
- Измерение сопротивления изоляции обмоток (всего трансформатора и отдельных узлов).
- Замеры изоляционных характеристик tgδ, R60/R15, C2/C50 и их анализ;
- Взятие образцов твердой изоляции и определение влагосодержания, старения;
- Проведение измерений характеристик R, L, С изоляции трансформатора;
- Хроматографический анализ растворенных газов в масле.
2.4. Определение
наличия, измерение и локализация частичных разрядов (Ч.Р.).
- Анализ растворенных газов в масле;
- Измерение Ч.Р.;
- Локализация Ч.Р. акустическим методом.
2.5. Определение
перегревов отдельных узлов
трансформатора и состояния контактов.
- Измерение переходного сопротивления контактов;
- Анализ растворенных газов в различных режимах (UH, [UH+15%]; JH, [JH+10%]);
- Измерение температуры наружных узлов пирометром;
- Снятие тепловых характеристик тепловизором.
2.6. Определение
состояния трансформаторного масла, степень его старения как диэлектрика.
- Проведение сокращенного химанализа масла (при необходимости «развернутого» химанализа масла);
- Определение качества смешения трансформаторных масел;
- Определение влагосодержания в масле;
- Определение tgδ90 масла; Uпр; анализ ранее проведенных испытаний.
2.7. Определение
состояния в/вводов 110-500 кВ с
бумажно-масляной и маслобарьерной изоляцией.
- Измерение сопротивления изоляции конденсатора ПИН (С2) и последних слоев изоляции (С3);
- Замеры tgδ3, tgδ ввода и трансформаторного масла;
- Сокращенный анализ масла;
- Определение степени дегазации трансформаторного масла;
- Снятие характеристик R, L, С;
- Хроматографический анализ растворенных газов;
- Снятие тепловых характеристик ввода и его контактных соединений тепловизором;
- Проведение акустического метода определения Ч.Р.
2.8. При определении
объема, места и характера повреждения дополнительно применяется
промышленный эндоскоп который позволяет определить места дефектов без
разборки активной части, помещая его в масляные каналы обмоток.
III.
Для выполнения вышеперечисленных работ нами используются следующие
приборы:
- Срок выполнения работ по диагностике одного
трансформатора (реактора) 3-5 дней.
- Срок обработки данных по диагностике одного трансформатора 10 дней.
С целью диагностики
трансформатора в дальнейшей
эксплуатации нами предлагается установить дополнительные устройства на
трансформаторы:
- Устройство косвенного определения изменения состояния изоляции в процессе эксплуатации (производятся замеры без отключения трансформатора).
- Установка кассеты с образцами твердой изоляции (врезка в систему для периодического определения влаги в твердой изоляции без отключения трансформатора).
С целью защиты масла от воздействия окружающего воздуха на силовых трансформаторах, где не установлена пленочная защита трансформаторного масла предлагаем установить ее с отключением трансформатора на 10-12 дней.
Изготовление расширителя, поставку гибкой оболочки ОЗТ и предохранительных клапанов производит АО НПЦ «ЭЛЕТЕХ». Работы производятся по технологическим картам, разработанным ЦКБ Энерго (Россия) и согласованным со всеми заводами изготовителями трансформаторов СНГ (Запорожье, Тольятти, Москва).
АО
НПЦ «ЭЛЕТЕХ» производило работы по диагностике силовых трансформаторов и
реакторов на следующих объектах:
- АО "KEGOC" (Казахстан Энерго): Центральные МЭС, Шымкентские МЭС, Актюбинских МЭС, Жамбылские МЭС, комплексное обслуживание ПС-220 кВ "Шымкентская", ПС "Жамбыл-500", ПС-220 кВ "Уральская";
- АО "АПК": ТЭЦ-1, ТЭЦ-2, ТЭЦ-3;
- АО "КазТрансОйл";
- АО "ТНК "Казхром" г. Аксу (АЗФ), г. Хромтау (ДГОК) и т. д.
Работы по пленочной
защите трансформаторов производились на объектах:
АО "KEGOC":
Сарбайские МЭС ПС "Сокол", Северные МЭС г. Экибастуз, Актюбинские МЭС ПС
"Уральская-220 кВ", Шымкентские МЭС, ПС "Жамбыл-500".